在現代材料科學、化工、新能源及醫藥等領域的研發與生產過程中,顆粒的粒度與粒形是決定產品性能與工藝穩定性的關鍵參數。傳統的粒度分析技術往往局限于單一維度的測量,難以全面反映顆粒的真實狀態。為應對這一挑戰,
丹東百特儀器有限公司推出了Bettersize3000Plus激光/圖像粒度粒形分析儀,將激光散射與動態成像技術有機結合,實現了一機兩用的高效分析能力。 Bettersize3000Plus粒度粒形分析儀的核心在于其雙系統融合設計:一方面采用雙鏡頭斜入射光學系統進行激光散射分析,另一方面并聯動態雙路遠心顯微成像系統,實現對流動中顆粒的實時成像與形貌分析。這種結構不僅提升了測試的全面性,也顯著增強了儀器的適用范圍與解析能力。
雙鏡頭斜入射光學系統由大功率泵浦偏振激光器、進口鏡頭組、石英樣品池及全角度光電探測器陣列構成。其獨特之處在于,通過激光斜入射結構,在單光束條件下即可完成全角度散射光信號的接收——這是百特原創的技術。該設計有效避免了多光束技術可能帶來的散射光信號連接偏差以及多波長引起的樣品折射率誤差,從而確保測試結果更具可靠性。無論是納米級、微米級還是毫米級樣品,均可實現精準測量。
該系統配備96個光電探測器,覆蓋前向、側向與后向散射區域,形成高密度的信號采集網絡。結合米氏散射理論與弗朗霍夫衍射理論,儀器可對單峰、雙峰乃至多峰樣品展現出優異的分辨能力。測試范圍覆蓋0.01–3500μm,重復性與準確性誤差均控制在≤0.5%以內(以國家標準樣品D50偏差為基準),滿足高精度實驗室的嚴苛要求。
除了粒度分析,粒形特征同樣影響材料的流動性、堆積密度、反應活性等性能。為此,Bettersize3000Plus集成了動態雙路遠心顯微成像系統,并聯于激光散射光路中,可在樣品流動狀態下同步拍攝顆粒圖像。
遠心光路設計確保成像過程中放大倍率穩定,消除“近大遠小”的透視誤差,使圖像測量結果更接近真實尺寸。系統可快速識別并記錄樣品中的最大顆粒,實現D100的有效測定——這一功能彌補了傳統激光粒度儀在最大粒徑檢測上的技術短板,尤其為鋰電池正負極材料、陶瓷粉末等領域提供了可靠的質控手段。
在圖像分析基礎上,系統還可輸出圓形度、長徑比、粗糙度等多種粒形參數,幫助用戶深入理解顆粒的幾何特征。例如,在鋰電池材料檢測中,顆粒的球形度直接影響電極涂布均勻性,而長徑比則關系到離子傳輸效率。通過多維度數據支持,Bettersize3000Plus為材料優化提供了有力依據。

Bettersize3000Plus集成了多項智能化與自動化技術,提升操作便捷性與測試穩定性:
樣品折射率測量技術,減少人為設定誤差;
自動對中技術,確保光路始終處于最佳狀態;
防干燒超聲波分散技術,保護設備并提高分散效率;
SOP(標準操作程序)技術,實現測試流程標準化;
自動進水、排水、清洗與氣泡消除功能,降低人為干預。
這些技術共同保障了儀器在長時間運行中的重復性與穩定性,適用于高校、科研院所及大型企業實驗室的高頻次、高要求測試場景。
丹東百特儀器有限公司自成立以來,始終專注于粒度分析儀器的研發與制造,產品已廣泛應用于國內外多個行業。Bettersize3000Plus不僅在國內市場獲得廣泛認可,還批量出口至美國、德國、巴西、韓國、俄羅斯等十幾個國家和地區。
2019年下半年,該儀器參與了德國聯邦材料研究和測試研究所(BAM)組織的“激光散射法測定陶瓷粉末粒度”國際實驗室間比對測試。在與43個國際實驗室送檢的先進儀器同臺比測中,Bettersize3000Plus所有樣品的測試結果均落在允許公差范圍內,以100%的比測成功率進入第一梯隊,獲得歐洲顆粒學界的高度關注,彰顯其國際競爭力。
Bettersize3000Plus激光/圖像粒度粒形分析儀通過激光與圖像雙技術融合,實現了從粒度到粒形的表征。其光學設計、寬廣測量范圍、高分辨能力及智能化操作體系,使其成為材料分析領域中功能全面、性能穩定的分析工具。無論是基礎研究還是工業質控,該儀器都提供了可靠、高效的技術支持。
丹東百特儀器有限公司憑借持續的技術創新與國際化視野,正在推動國產粒度分析儀器向更高水平發展。Bettersize3000Plus不僅是技術集成的成果,更是國產科學儀器走向全球的代表性產品之一。